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晋华宫矿在内部规章制度的制订方面可以说做了大量的工作,加大了对煤矿生产安全管理人员和特种作业人员的培训力度

现场帮带也是井下工作的一个关键,发生3人以上水害事故12起、死亡90人

在采煤机喷雾降尘的设计中,安全生产对煤矿至关重要

《汉书霍光传》中有个典故叫“曲突徙薪”,说的是从前有位客人去探访一家主人,看见他家灶上砌了一个很直的烟囱,靠近烟囱的地方还堆着很多柴草。客人便对主人说:“你应该把烟囱改建成弯曲的,柴草也应搬远一点,否则将会引起火灾。”主人听了却不以为然。没过多久,他家果然失火,乡里邻居纷纷跑来救火,把火扑灭了。事后,那位主人大摆宴席答谢帮忙救火的邻居们。那些因救火被烧得焦头烂额的人被请入上席就坐,其他参与救火者也都按功劳大小排定座位,而当初劝他把烟囱改成弯曲、把柴火搬远的人却没有被他请来。
一起完全可以避免的火灾事故因“忠言”未被采纳而发生,这家主人也没有从根本上对产生火灾事故的原因加以分析,恐怕今后他注定还会犯同样的错误。

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我们经常强调安全生产是企业的生命线,我们也知道一旦发生了安全事故,不仅会给企业带来巨大的损失,而且会给亲人、朋友留下永远的伤痛。但安全事故为何屡屡发生、习惯性违章为何屡禁不止?究其原因,主要是我们一些管理者和一些员工的麻痹思想和侥幸心理在作怪,没有把安全管理工作真正落在实处、没有把安全意识真正放在心中。特别是对一些安全管理的合理化建议没有引起重视,对安全“忠言”听不进去,甚至认为提出的建议是“危言耸听”,提建议的人是“好大喜功”,结果延误了时机,埋下了隐患,等到酿成了事故,才后悔莫及。

当前,我国改革开放和现代化建设呈现蓬勃发展的局面。紧紧围绕经济建设这个中心开展安全生产工作,是经济发展和社会稳定的重要条件。有效地减少各类事故,建立良好的安全生产环境和秩序,也是建立发展社会主义市场经济一个不可忽视的重要条件。因此,必须下大力气抓好安全生产工作。要抓好安全生产,不仅需要始终不懈地坚持安全第一的方针,而且在安全生产的实践中还必须处理好其内在的各种关系。我们应该用辩证的观点去处理各种关系,指导安全生产,从而促进国有煤矿安全生产持续稳定健康地发展。
一、安全与生产的关系
在安全与生产的关系上,有些人将它们对立起来,视为一对矛盾,这种认识是错误的,片面的。安全与生产之所以不是一对矛盾,就是因为它们根本不是对立着的双方,安全与生产是相互依存关系,安全是伴随着生产而言的,没有生产就无所谓安全。生产过程中必须保证安全,不安全就不能生产。人们常说:“安全促进生产,生产必须安全”就是这个道理。我们必须坚持唯物辩证法,用对立统一的观点来观察、分析事物和现象,既要承认安全与生产存在着本质的必然联系,又要承认安全与生产之间存在着区别,正确理解与掌握安全与生产的辩证关系,反对形而上学,只见局部、不见整体,只见树木、不见森林,把安全与生产完全割裂开来的片面的孤立的观点。特别是在当前市场经济的新形势下,必须克服安全工作“说起来重要,做起来次要,忙起来不要”的错误思想,树立“一切为安全工作让路,一切为安全工作服务”的观念,坚持安全为天,安全至上,把安全第一的方针落到实处,落实到井上井下的全方位、全过程,从而保证安全生产的健康发展。
二、安全与效益的关系
就煤矿整体工作而言,经济效益是中心,这是企业全部工作的目的和归宿,但在具体生产过程中,必须坚持安全第一,不安全不能生产。煤矿对安全生产有特殊要求,煤矿的效益主要来自于生产煤炭,如果没有安全保证,生产煤炭就是一句空话。事实上,一个煤炭企业安全生产如何,必须会影响企业的效益,企业发生事故总要或多或少造成经济损失和伤亡,还要花费一定的人力、物力、财力和时间去处理。这本身就是直接的经济效益上的损失。此外,由于伤亡事故的影响,职工人心不稳,出勤难以保证,生产难以进行,这也是无法估量的损失。由此可见,安全生产对煤矿至关重要,安全是提高经济效益的前提和基础,没有安全就没有效益。但是也应看到,安全毕竟不等于效益,安全上去了并不等于经济效益就能提高。由于国有煤矿多年来在计划经济模式下运行,企业效益低下,亏损严重,因而必须深化企业改革,转换经营机制,降低生产成本,保证煤炭质量,提高经济效益。事实证明效益与安全是煤矿企业的两项根本性任务,企业领导必须坚持两手抓,要以安全保效益,以效益促安全,不能顾此失彼,也不能厚此薄彼,摆不正两者之间的关系,效益一时上去了,安全出了问题,也会前功尽弃,只抓安全,不抓效益提高,企业没有经济实力,安全也不会搞好。
三、硬件与软件的关系
安全生产中的硬件与软件是指装备与管理两个方面,搞好安全生产没有先进的装备不行。安全生产中的“硬件”建设,随着井下采掘机械化的不断提高,我们的硬件建设已经取得了长足进步,特别是综采综掘机械化已经在安全生产中显示出它的优越性,起到了不可低估的作用。“硬件”的提高,为搞好安全生产打下了坚实基础。在抓好“硬件”的同时,我们也注重狠抓“软件”建设,深化安全管理,狠抓职工培训,促进素质提高,把硬件与软件有机地结合起来,使之成为鸟之双翼,车之两轮,相辅相成,互相促进。
但也必须看到,为什么同样的装备,同样的条件,同在一个矿生产,有些队平安无事,有些队却发生事故。其中原因就是没有处理好硬件与软件的关系。事故教训告诉我们,仅有先进装备是不行的,如果放松管理,同样会发生事故;相反没有先进装备,如果加强管理,时刻绷紧安全生产这根弦,同样能搞好安全生产。但存在困难多,工作量大的问题。实践证明,硬件仅仅是搞好安全生产的基础,在抓好硬件的同时,不能放松软件建设。必须坚持“装备、培训、管理”并重的原则,在安全生产中,既要肯定安全生产需要一定的物质基础,又不搞唯条件论,那种因“硬件”不足,“软件”建设无所用心,无所作为的消极态度是不可取的。
四、大矿与小矿的关系
近几年来,大矿(国有煤矿)与小矿(乡镇煤矿或其它小型煤矿)的资源之争备受人们关注,有的已经严重威胁到大小矿之间的安全生产。正确处理大矿与小矿之间的关系,是搞好安全生产必须解决的一道难道。一些小矿的盲目发展,严重破坏了大矿的总体规划,浪费了国家资源,给大矿造成了透眼丢风、老塘透水、瓦斯涌出等不安全隐患。据统计,近年来,小矿给国有重点煤矿造成透水事故639次,瓦斯爆炸事故57次,破坏大矿资源21亿t,直接经济损失25亿元。为了彻底治理整顿小煤矿,国务院作出了关于关闭非法和布局不合理煤矿的决定,从1998年起到1999年底完成关井压产任务。这次关闭非法和布局不合理煤矿主要指三种情况:1997年1月1日后在全国煤矿矿区范围内开办的各类小煤矿,一律依法取缔;1997年1月1日前在国有煤矿范围内开办的各类煤矿,凡两证不全的,一律予以关闭;国有煤矿矿区范围以外的各类小煤矿,凡两证不全的,要全部停产整顿,到1999年2月底仍达不到发证条件的,要予以关闭;开采高硫、高灰煤,又未采取有效降硫、降灰措施的各类煤矿要予以关闭;1997年1月1日前在国有煤矿矿区范围内开办的各类小煤矿,虽两证俱全且合法生产,但因布局不合理,影响国有煤矿长远发展,也要予以关闭。关井压产战斗的打响,给我们提供了处理大小矿之争的契机。我们一定要抓住这个机遇。正确处理好大小矿之间的关系,大矿要扶持小矿,在技术、装备、人员等方面给予帮助,把不适合大矿开采的边角煤划给小矿。小矿要符合开采条件,遵守各项规定,严格执行资源界限,为大矿安全负责,为大矿生存着想,在法律、法规的约束下规范自己的行为。把安全工作纳入法制化轨道,让大矿与小矿携起手来,共同发展。
五、人治与法治的关系
人治与法治,说起简单,做起可就难了。在安全生产中,许多单位恰恰在人治和法治的问题上处理不好,使自己陷入被动的处境。究其原因,问题就出在他们处理人治和法治的关系上。人治和法治,也可视作一个对立的统一体,“人治”应该出于“法治”之中,“法治”应该立于“人治”之上;两者是不应分离的。而在安全工作中,有些人往往处理不好两者关系,以致顾此失彼,易走极端。有的一味强调“人治”,使管理失去严肃性和权威性,甚至放任自流,弄得松松垮垮,无章可循。有的一味强调“法治”,使管理变成一堆冷冰冰的条文,管理者和被管理者之间没有思想和感情的沟通。这样都不能使我们的管理达到目的。如何处理“人治”与“法治”,我们不妨学学孙子兵法,因为用兵之道和安全管理是相通的。孙子兵法讲“视卒如婴”,就讲要动之以情,但孙子也说到,如果对士兵“厚养而不用、溺爱而不令、混乱而不治”,就好像娇生惯养的孩子,那就没有什么用处了。这就把“人治与法治”的关系说清楚了。我们要以孙子兵法为借鉴,在安全管理人治与法治的问题上,做到适而有度,恰到好处,只有这样,才能搞好安全管理,促进安全生产。
六、大事与小事的关系
俗话说,小洞不补,大洞吃苦。安全工作中的大事与小事的关系,是量变与质变的具体体现,搞好安全工作重点要抓好预防工作,而要搞好预防工作就要化解量变,防止质变。剖析发生的各类事故,往往源于一些“微不足道”的小事,这就促使我们去探究大与小的关系。以小为大,就会时刻绷紧安全生产这根弦;要知道,不排除小隐患就可能变成大隐患;不解决小问题就可能变成大问题;不处理小事故就可能变成大事故。而以大为小,掉以轻心,往往由小变大,积微成巨,最后导致事故的发生。明白了小与大的利害关系,就会做到有了隐患及时排查,发现问题当即处理,抓小防大,防微杜渐。从小抓起,警钟长鸣。事故的教训告诉我们,安全生产无小事。谁忽视小事,谁放松小事,谁就要受惩罚,谁就要吃苦头。我们一定要牢记这个教训,妥善处理大事与小事的关系,把事故消灭在萌芽状态。
七、偶然与必然的关系
在安全生产中,常有人以“偶然”两字来分析和解释各种事故。比如,若发生死亡事故,便以“事出偶然”来开脱,这种“偶然”显然不符合事故的发展规律,对搞好安全生产是十分有害的。认真分析煤矿发生的各类事故,我们都可以得出一个共同结论。任何一起看似“偶然”的事故,其背后都蕴含着事物发展的“必然”规律。我们在每一起“偶然”事故中都可以找到隐藏着的“必然”,冰冻三尺,非一日之寒。每一起事故的发生,尽管有各种的“偶然”因素,但终究是“三违+隐患=事故”的结果。无论分析追查哪起死亡事故,都能找到发生事故的根源,要么是违章作业造成的,要么是管理漏洞造成的,要么是监督不严造成的。看似“偶然”的事故,其实都是“必然”的结果。安全工作不同于其它工作,它来不得半点的马虎和粗心。要搞好安全生产、必须从基础工作入手,从管理工作抓起,从严要求,从严把关,从严考核,从严奖惩。只有坚持严字当头,认真强化安全管理,我们就能逐步掌握安全生产的主动权,从“必然王国”走向自由王国。
八、突击与持久的关系
安全生产涉及到井上井下,方方面面,有些工作需要集中时间、集中力量突击完成,在一段时间内形成高潮。同时,还要注意日常巩固,避免一阵风,走过场的行为。这就需要持之以恒,做扎实过细的工作。在安全生产实践中,注重把二者有机地结合起来,通过集中抓打开工作新局面,通过经常抓使工作深入持久,不断巩固发展。如每年5月开展的全国安全生产周活动,一年一个主题,一年一个重点,通过短短的一周时间集中优势兵力,打好突击占。在此基础上抓巩固,求提高,达到以周促月,以月促年的目的。这里的关键问题是要处理好突击与持久的关系。在这方面,我们有经验,也有教训。为什么事故案例教育坚持不好,收效甚微,其中一个不可忽视的原因就是只重视突击战,忽视持久战。往往是文件一到,上下号召,声势浩大,完成了事。事故案例教育是一项基础工作,仅靠“突击”一下是不可能解决问题的,需树立“持久战”的思想,从制度、纪律、时间、形式、教育等方面逐步建立一套考核机制,唯有如此,才能搞好这项工作。在安全生产中,我们要处理好突击与持久的关系,用突击来巩固持久,以持久来检查突击,把突击与持久恰当地运用到安全生产活动中,使其收到预期的效果。
九、爱护与袒护关系
爱护与袒护虽然只有一字之差,但有原则区别,不能混为一用。然而,在安全生产中由于有些领导对爱护的认识有偏差,往往造成错把袒护当爱护,这样,必然给安全生产带来负面效应。在安全生产中,各级领导担负着

摘要
煤矿综采放顶煤工作面开采强度大、产尘尘源多、粉尘浓度高,因而对尘毒的治理难度大。为此,提出了治理的总体思路、防治方案并在几十个煤矿综采放项煤工作面推广,取得了很好的效果。
关键词 综采放项煤工作面 粉尘综合防治 1 前言
综采放顶煤是我国80年代初从国外引进的一种新的采煤方法。由于它具有高产、高效、低耗等一系列优点,近十年来,在我国得到了较迅速的推广,成为实现我国煤矿高产、高效的主要途径之一。但这种采煤方法由于开采强度大、产尘尘源多、多尘量可高达(2000-5000)mg/m3,因而对尘毒的防治难度大。在生产中,由于高浓度粉尘使作业场所的劳动卫生条件急剧恶化,严重地制约了这种采煤方法的推广应用。“八·五”期间,为解决上述问题,煤炭科学研究总院重庆分院承担并完成了煤炭部下达的“治理综放面高浓度粉尘危害”的重点课题。现将本课题研究所提出的总体思路、具体防治方案及应用情况作一简要介绍。
2 综放面高浓度粉尘防治的总体思路
综放工作面采煤机采煤和液压支架移架均是移动性尘源,工作面直流通风,风流流场难以控制(风速每秒高达2m),工作面空间狭小且有变化,还有片帮冒顶等不利因素的影响,条件十分恶劣。防治该作业场所的粉尘,考虑了上述条件后,提出了治本和治标两手抓的总体思路:一是减少粉尘的产生;二是要针对不同尘源的特点,采取防治措施。
3 综放面粉尘防治的技术方案及效果 3.1 综放工作面煤层注水
煤层注水是国内外公认的减少粉尘产生的较好技术措施,尤其是对综采放顶煤工作面,还具有软化煤体(f>3的硬煤),减少跨落煤中的大块,提高煤炭回收率的作用。但是,将一般在普通综采面应用的煤层注水技术,应用在综采放顶煤的厚煤层中,则达不到湿润顶煤的作用,因此,对注水工艺必须作适当的改进;再者,对孔隙率较低的难注水煤层,在工作面原始应力带注水,水难以注入煤体,不容易达到理想要求,必须对注水工艺进行改进。
为了使综放面厚煤层中顶层煤炭得到较好的湿润,采用了双向扇形铝孔布置(工业性试验中利用了原基本原顶部煤中所掘的巷道)和三巷钻孔(如图1)长钻孔静压注水的方式。
由于在试验工作面上煤的自然孔隙率仅为2.76%,透水性系数仅为0.01536,属难注水煤层,在原始应力区注水是难以取得较理想的注水效果的。因此,决定在工作面的动压区利用矿山压力所致的次生裂隙进行煤层注水。根据试验工作面矿山压力观测及顶板位移规律资料的分析,回风巷在靠工作面一端60m左右范围内,进风巷靠工作面35m左右范围内,受矿压及顶板位移影响,煤层中存在较发育的次生裂隙,煤层的渗透性大大提高,并可降低注水压力。决定注水区域在距工作面(35-40)m开始注水,距工作面(5-6)m停止注水,注水时间约8天。注水系统主要由注水流量表、分流器、高压阀门、注水管、封孔器等组成。注水中有关注水的一些参数分别由以下公式确定。
单孔注水量由确定 Q=KLBhγ(
式中,Q—单孔注水量,m3;K—注水系数,取K=1.1;L—钻孔长度,m;B—钻孔间距,m;h—钻孔范围内应湿润的煤层厚度,m;γ—煤的密度,t/m3;δ—吨煤注水量,m3/t,取δ=0.025m3/t。通过计算,回风巷上孔注水量Qs=127m3,每个下孔注水量Qx=104m3,进风巷每个钻孔注水量Qj=166m3。
注水压力按式确定 (1.2-1.5)Pw<=Px<=0.75Pf
式中,Px—煤层注水压力,MPa;Pw—煤层瓦斯压力,MPa;Pf—上覆岩层压力及煤层剪切强度之和,MPa。试验矿井鲍店煤矿防尘用水静压在(3.0-40.)MPa之间,能满足上述要求。
注水时间按式进行计算 T=(D-d)/i
式中,T—总注水时间,d;D—开始注水时钻孔距工作面距离,35m;d—结束注水时钻孔距工作面距离,5m;i—工作面日推进度,按设计,取i=3.6m/d。通过计算,T=8.3d。
单孔注水流量按式计算 q=1000Q/1440T
式中,q—单孔流水量,l/min。通过计算,回风巷上孔qs=11l/min,下孔qx=9l/min,进风巷钻孔qj=14l/min。工作面注水后煤的实际水份增量达到了(1.4-1.8)%,注水量增量一般大于是%即有较好的防尘效果。
3.2 采煤机径向雾屏及液压支架探梁辅助喷雾降尘
采煤机割煤过程是综放工作面的主要产尘尘源,约占综采放顶煤工作面产生总粉尘的60%。采煤机处于综放工作面主风流中,采煤机滚筒割煤产生的粉尘极易随风流向人行道方向扩散,污染作业环境。为此,在滚筒摇臂靠人行道一侧设一组构成一弧形的喷嘴组,当喷雾时,在滚筒靠人行道一侧形成一道径向喷雾屏障。同时,在液压支架探梁上设喷嘴,在采煤机部位开启这些喷嘴进行喷雾,在采煤机上方形成第二道喷雾屏障。此外,在采煤机两个端头各设两个喷嘴,在采煤过程中,作为第二道雾屏的延伸,起到控尘降尘的作用。这两道喷雾屏障既可防止粉尘向人行道方向扩散,又可以起到降尘的作用。为了使采煤机径向雾屏及液压支架探梁辅助喷雾降尘设施达到较好的控尘、降尘目的,除了喷嘴要合理布置外,采灯机径向雾屏选用了NPB—1型喷嘴,采煤机WPB型空心锥形喷嘴,支架探梁辅助喷雾选用了SD304型实心锥形喷嘴。
此外,在采煤机喷雾降尘的设计中,还需对喷雾降尘使煤水分的增加量进行估算,以避免由于水份增量过大使煤的水分超标而影响经济效益(水分超标,售价将降一个等级)。设采煤机喷雾水压力为1.5MPa时,喷雾用水量为Qs1,则
Qs1=2(n1+nq1+n2q2+n3q3=284.0l/min
式中,n1—采煤机一个滚筒内喷嘴数,n1=48;n(1—采煤机一个滚筒摇臂雾屏喷嘴数,n(1=9;n2—采煤机端头外喷嘴数,n2=4;n3—支架探梁辅助喷嘴数,n3=5;q1—NPB-1型喷嘴在水压为1.5MPa时的流量,q1=2.1l/min;q2—WPB型喷嘴在水压为1.5MPa时的流量,q2=5.6l/min;q3—SD304型喷嘴在水压为1.5MPa时的流量,q3=4.4l/min。
采煤机单位时间采煤量按式计算 Q1=HBVqρ=10.2t/min
式中,Q1—每分钟的割煤量,t;H—采煤高度,H=2.8m;Vq—割煤时的平均牵引速度,Vq=4.0m;B—滚筒的截深,B=0.65m;ρ—煤的实体密度,ρ=1.4t/m3。
采煤机割煤过程中,因喷雾而造成水分增量可按式计算 WZ1=Qs1(1-k)10Q1%=2.37%
式中,WZ1—每吨煤增加水分的重量百分比;k—喷雾水浸入底板等的损失系数,取k=0.15。
煤的平均原始水分为2.5%左右,从水分的增量看,上述采煤机喷雾降尘设计方案的喷雾水分量不会使煤的水分含量超标。经实施上述方案,采煤机司机处平均降尘率达到了82.6%;采煤机下风(10-15)m处平均降尘率达到81.7%。
3.3 液压支架移架和放煤自动喷雾降尘
液压支架移架和放煤是综放工作面的两个主要产尘尘源,约占综放面粉尘产出量的30%左右,亦是综放工作面防尘的重点之一。
液压支架移架产尘的特点是,只在移架作业(降柱、拉架、升柱)过程中产尘,产尘时间极短;产尘部位主要在液压支架架间,尤其在液压支架前半部,处在工作面采场主风流中,产生的粉尘在风流作用下极易扩散。放煤口放煤产尘的特点是,主要在放煤作业时产尘,尤其在放煤初始阶段产尘量大;产尘部位在液压支架后部刮板运输机处;支架后部由于受到支柱、四连杆、高压软管等支架零部件阻碍与支架前部主风流相比风速较小,但在后部刮板输送机处有一较宽阔的连通空间,放煤时产生的粉尘如未被沉降,易随风流沿此通道向下风邻架扩散。
根据液压支架移架、放煤产尘的特点,在设计方案中,有针对性地采取以下技术措施:第一,设计一种自动喷雾控制阀,使液压支架移架和放煤的喷雾降法与操纵液压支架动作的液压系统联动,实现自动喷雾降尘,即实现作业产尘时自动喷雾降尘,移架和放煤结束自动停止喷雾降尘;第二,在喷雾系统中增加一个组合五通阀,可以实现本架移架自动喷雾下风邻架同时自动喷雾,使得下风邻架扩散的粉尘被第二次喷雾降尘,可提高喷雾降尘效果;第三,设计磁化喷嘴,使水磁化,改善水雾的物理特性,提高水雾对粉尘的捕获能力。
为了简化喷雾降尘的管路系统,还设计并研制了一种两功能的自动喷雾控制阀。该阀属国内首创,试验成功后申报了专利(专利号为ZL95242892.x);磁化喷嘴经实验室测试,水经其磁化后,水的表面张力可以降低(1.96-4.47)%;水的蒸发率提高了0.2%左右,这都有利于水雾捕获粉尘。液压支架喷雾降尘,喷头安装位置如图3所示。其喷雾系统如图4所示。
上述技术措施经过工业性试验,取得了很好的效果,喷雾系统管路得到了简化,下风邻架同时喷雾能够实现;液压支架移架降尘率达到了81%;放煤口放煤降尘率达到了84.2%。
3.4 破碎机降尘,采用

“忠言逆耳利于行”。让我们大家都来重视安全管理的合理化建议,对

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安全管理工作经常开展“开门纳谏”活动,使企业生产“长治久安”,使自己和他人一生平安。
来源:湖北安全生产信息网

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